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晶间腐蚀案例分享
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晶间腐蚀试验-在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法

某钢铁检测有限公司成立于2010年,位于山西省,其中实验区域面积426平方米。主要检测设备仪器有:直读光谱仪、金相显微镜、微机控制电液伺服万能试验机、摆锤冲击试验机(最低-80℃)、氧氮氢分析仪高低温万能试验机(-60~1000℃)、全自动端淬试验机、耐博全自动ICT-4晶间腐蚀仪等50余台(套)。

客户检测目的在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法,目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。

客户通过耐博工程师推荐购买了全自动ICT-4晶间腐蚀仪

现场实验室配套环境
设备环境大气压力:86.0~106.0Kpa
设备环境空气湿度:<85%RH

经过20小时的试验,经过弯曲后试样无裂纹。

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测试工件介绍-检测部位介绍

表1晶间腐蚀试验方法

试验方法

试验标准

试验周期

备注

不锈钢晶间腐蚀A法

GB/T 4334
ASTM A262

4天

草酸法

不锈钢晶间腐蚀B法

7天

硫酸-硫酸铁 120h

不锈钢晶间腐蚀C法

13-15天

硝酸法 5*48h

不锈钢晶间腐蚀D法

4天

硝酸-氢氟酸 2*2h

不锈钢晶间腐蚀E法

4天

硫酸-硫酸铜 16h

镍基合金晶间腐蚀A法

GB/T 15260-1994

7天

硫酸-硫酸铁 120h

镍基合金晶间腐蚀B法

3(5)天

铜-硫酸铜-硫酸 24h或72h

镍基合金晶间腐蚀C法

10-12天

盐酸法 168h

镍基合金晶间腐蚀D法

13-15天

硝酸法 5*48h

表2晶间腐蚀试样尺寸


产品类

规格/mm

试样尺寸/mm

制作试样数量/个

型钢

/

30

20

3~4

2

铸件

/

30

≤20

/

2

80~100

≤20

/

4

焊条

/

30

10

/

2

80~100

10

/

2

堆焊焊条

/

30

/

/

2

/

80~100

/

/

2

焊接接头

单焊缝

30

20

3~4

2

80~100

20

3~4

2

交叉焊缝

30

20

3~4

4

80~100

20~35

3~4

4

钢板、带(扁钢)型钢

厚度<4

30

20

/

2

80~100

20

/

2

厚度>4

30

20

3~4

2

80~100

20

3~4

4

钢棒(钢丝)

直径≤10

30

/

/

2

80~100

/

/

2

直接>10

30

≤20

≤5

2

80~100

≤20

≤5

2

无缝钢管

外径<5

30

/

/

2

80~100

/

/

2

15≥外径≥5

30

/

/

2

80~100

/

/

2

外径>15

30

≤20

管壁4mm

4

管壁4mm

4

80~100

≤20

管壁4mm

2

管壁4mm

4

焊管

厚度≤4

30

/

管壁厚

2

80~100

/

管壁厚

2

厚度>4

30

/

3~4

4

80~100

/

3~4

4