近日，第十一届国际工程失效分析会议（ICEFA XI）在上海隆重举行。作为全球失效分析领域具有重要影响力的学术盛会，本届大会汇聚了来自近50个国家的数百名专家与行业领袖，共话失效分析理论研究与工程实践的双向融合。

在这场精英云集的国际学术盛宴上，耐博检测技术（上海）有限公司作为大会重要支持单位及参展商，于7月14日在大会首发具有里程碑意义的创新成果——iSPSS-1000 尺寸、性能、显微组织一体化智能检测系统。这一全新产品的亮相，凭借“一机多能、原位分析、AI驱动”的颠覆性理念，成为全场瞩目的焦点。

新品首发：整合多维检测能力，提升失效分析效率
在失效分析实际工作中，检测设备功能单一、数据分散、流程复杂等问题长期存在。耐博iSPSS-1000将尺寸测量、硬度测试、显微组织观察三项核心功能集成化，支持在工件原位进行多参数综合分析。
该系统适用于热处理件、焊接件、3D打印复杂构件、螺纹应力件，专为零部件失效裂纹源多参数同步检测打造。同时，可实现从宏观几何轮廓到微观金相组织的检测，硬度测量力值更可精准覆盖5克至200公斤，一站式获取完整材料性能数据。
学术深耕：以实践成果反哺理论前沿
会议期间，耐博总经理章利球先生作失效分析专题报告，向与会专家介绍了iSPSS-1000系统的技术特点及其在失效分析中的实际应用。

报告展示了该系统在失效案例中的分析结果，包括裂纹源定位、硬度梯度与组织变化的关联性分析等内容，验证了该系统在提升失效诊断效率方面的价值。
同时，也进一步从理论到应用层面，验证了该智能系统在提升失效诊断效率与准确率方面的巨大潜力。
持续深耕：以技术积累服务行业发展
位于主会场NO.8展台的耐博展区吸引了多位国内外专家到访交流，部分参会代表现场观摩了系统操作演示，对其实用性和集成度给予积极反馈。

失效分析是保障工业安全与可靠性的基石。耐博希望通过iSPSS-1000，为失效分析领域提供一款实用的检测工具，帮助技术人员更高效地获取材料性能数据，为失效原因判断提供可靠依据。
耐博将持续在失效分析检测技术领域投入，推进产品迭代与应用拓展，与行业同仁共同促进失效分析技术的进步与发展。

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